CN1795423A - 基于电导率偏移控制化学品配给操作 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种系统及方法，其基于为化学溶液确定的电导率偏移来控制化学品配给操作。按照或结合实用设备如洗碗碟机的操作来执行化学品配给操作。通过将水与至少一种组分化学产品混合在溶液槽中形成化学溶液。电导率偏移即水的电导率用来将与溶液中的组分化学产品有关的为化学溶液估算的电导率标准化。在实用设备操作中的各个时点期间，将标准化的电导率与电导率设定值比较，并且如果标准化的电导率低于电导率设定值，指定量的组分化学产品供给到溶液槽中。

Description

基于电导率偏移控制化学品配给操作

技术领域

本发明一般地涉及实用设备，更特别地涉及监测与实用设备相关的化学溶液的电导率。

背景技术

洗碗碟机是许多餐馆、卫生保健设施及其他场所中用来有效地清洗和消毒烹饪和进餐物品如碗碟、壶罐、平底锅、器皿及其他烹饪器材的实用洗碗机。物品放置到架子上并提供到洗碗碟机的洗涤室中。在洗涤室中，在称作“洗涤周期”的预定义时段内，漂清剂和清洗产品施加到物品上，洗涤周期包括清洗周期和漂清周期。在清洗周期期间，至少一种清洗产品施加到物品上。清洗产品典型地是通过将一种或多种组分化学产品溶解到水中而形成的化学溶液。术语组分化学产品广泛地用来包括但不局限于任何类型的洗洁剂、肥皂或者用于清洗和/或消毒的任何其他产品。

在漂清周期期间，至少一种漂清剂施加到物品上。漂清剂典型地是具有一种或多种湿润和/或消毒剂的水。物品架包含允许清洗产品和漂清剂分别在清洗和漂清周期期间流过架子的孔洞。在洗涤周期结束时，架子从洗涤室中移走，使得载有其他物品的其他架子可以移到洗涤室中。然后对于这些随后架子的每个重复洗涤周期。可以对于特殊类型的架子和架子所载有的物品定制洗涤周期。

由洗碗碟机施加到物品上的清洗产品(在下文中，“化学溶液”)形成并容纳于典型地位于洗碗碟机下面的溶液槽中。洗涤模块提供在溶液槽上面并位于洗涤室下部，在清洗周期期间，洗涤模块从槽中提取化学溶液并将溶液施加到容纳于架子中的物品上。在清洗周期之后，提供在洗涤室上部的漂清模块通过将漂清剂施加到物品上从而从物品上漂清化学溶液来实施漂清周期。

在公共设施处由洗碗碟机用来清洗和消毒物品的化学溶液中的每个单一组分化学产品的百分比浓度由多个食品和卫生法规管理。某个组分化学产品相对于所形成的化学溶液的百分比浓度与化学溶液中该组分的质量相对于水的质量成正比。遵守这些法规的一种公认的方法涉及基于溶液的电导率测量值控制组分化学产品到化学溶液的输入。化学溶液的电导率一般地定义为溶液的电特性，因此在这里定义为与水相关的固有电特性和与形成溶液的组分化学产品相关的电特性的组合。

为了满足上述多个食品和卫生法规，洗碗碟控制器用来监督在常规洗碗碟机的洗涤周期期间执行的操作。洗碗碟控制器通常在洗碗碟机布置到打算使用机器的生产环境中之后添加到洗碗碟机中。洗碗碟控制器可通信地连接到漂清和洗涤模块，使得由控制器实施这些模块的操作上的控制。洗碗碟控制器也可通信地连接到组分配给器，并可操作地控制组分配给器，以便将指定量的组分化学产品配给到溶液槽和/或洗涤室中。洗碗碟控制器读出与洗碗碟机的操作相关的信息，并使用该读出的信息以遵守多个食品和卫生法规的方式操作组分配给器。

洗碗碟控制器可以利用感应探头或电导池来读出与溶液槽中的化学溶液的电导率相关的信息。典型地，这些探头或电导池通过优选地多次采样预先确定量的化学溶液以便从中产生指示化学溶液的电导率的电压来收集这种信息。然后，洗碗碟控制器将该电压关联到化学溶液的相关电导率读数。电导率读数由洗碗碟控制器取平均，以便确定指定时段内的平均电导率。洗碗碟控制器使用该平均电导率来估算溶液中组分化学产品相对于水的百分比浓度。如果组分化学产品的百分比浓度低于管理法规所规定的范围，洗碗碟控制器控制该组分化学产品的配给，以便使百分比浓度趋向规定范围。

上述基于估算的百分比浓度控制清洁剂配给的常规方法在这些年中已成为遵守法规的有效机制。但是，该方法的问题在于这种控制基于与化学溶液中的组分化学产品的估算百分比浓度有关的稍微不精确读数。如上所述，水与固有电导率相关，并且该固有电导率包含于从感应探头或电导池中产生的电压所得到的电导率读数中。这样地，最后所得到的组分化学产品相对于水的估算百分比浓度经常是不精确的，因为该估算的组分化学产品的百分比浓度不仅基于组分化学产品的电特性而且基于溶解组分化学产品的水的固有电导率。

发明内容

根据本发明，上述及其他问题由基于为化学溶液确定的电导率偏移控制化学品配给操作的系统及方法解决。化学溶液通过将水与至少一种组分化学产品混合在溶液贮存槽中形成。电导率偏移是与水相关的固有电导率。在一种实施方案中，电导率偏移通过在引入组分化学产品之前采样处于溶液贮存槽中的水来计算。化学溶液的实际电导率在预先确定的时段期间的多个时序实例处通过测量化学溶液的电导率然后从每个电导率测量值中减去电导率偏移来连续地确定。因此，电导率偏移用来在预先确定的时段期间的每个时序实例处确定化学溶液的实际电导率。在该时段期间，为每个时序实例确定的实际电导率与电导率设定值比较，并且如果实际电导率低于电导率设定值，指定量的组分化学产品供给到溶液贮存槽中。

在一种实施方案中，本发明提供一种由计算机系统执行的用于控制处于溶液贮存槽中的化学溶液的电导率的方法。该化学溶液通过在溶液贮存槽中将至少一种组分化学产品与水混合而形成。根据该实施方案的方法包括：确定与水相关的固有电导率，以及在溶液贮存槽中形成化学溶液之后测量化学溶液的电导率。于是该方法包括分析与水相关的固有电导率、化学溶液的测量电导率以及为化学溶液指定的电导率设定值，以便确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽中。

根据另一种实施方案，本发明涉及一种用于控制处于溶液贮存槽中的化学溶液的电导率的系统。化学溶液通过在溶液贮存槽中将至少一种组分化学产品溶解到水中而形成。该系统包括传感器和控制器。传感器读出与水的固有电导率以及化学溶液的电导率相关的信息。在一种实施方案中，当水处于溶液贮存槽中时，在组分化学产品引入其中之前读出与水的固有电导率相关的信息。因此在该实施方案中，在组分化学产品已输入到溶液贮存槽中之后读出与化学溶液的电导率相关的信息。化学溶液的电导率指示化学溶液中组分化学产品相对于水的百分比浓度。

在将传感器可通信地连接到控制器的通信线路上，控制器接收传感器所读出的信息。控制器分析与水的固有电导率相关的读出信息，以便提供水的电导率读数。同样地，控制器分析与化学溶液的电导率相关的读出信息，以便提供化学溶液的电导率读数。然后，控制器分析水的电导率读数、化学溶液的电导率读数以及为化学溶液指定的电导率设定值，以便确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽中。电导率设定值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的期望百分比浓度。

本发明可以实施为计算机过程、计算系统，或者实施为制造产品如固态非易失性存储设备或者计算机程序产品或计算机可读媒介。计算机程序产品可以是计算机系统可读的编码有用于执行计算机过程的计算机程序指令的计算机存储媒介。计算机程序产品还可以是计算系统可读的编码有用于执行计算机过程的计算机程序指令的载体上的传播信号。

作为本发明特征的这些和各种其他特性以及优点将从下面详细描述的阅读和相关附图的考察变得明白。

附图说明

图1说明根据本发明一种实施方案的实用设备的部件。

图2描绘实施本发明一种实施方案的逻辑操作的通用计算机。

图3是根据本发明一种实施方案说明用于控制组分化学产品施加的操作特性的流程图，其中组分化学产品用于形成实用设备所使用化学溶液。

图4是根据本发明一种实施方案说明用于确定图3过程中所使用的电导率偏移的操作特性的流程图。

图5是根据本发明一种实施方案更详细地说明图3中所示的操作特性的流程图。

图6是根据本发明一种可选实施方案说明图5中所示的操作特性的流程图。

具体实施方式

在下面参考附图详细地描述本发明及其各种实施方案。当参考附图时，各处所示的相似结构和元素用相似参考数字来指示。附图中所描绘的被其他对象所覆盖的对象及其参考注释使用虚线来显示。

在一种实施方案中，本发明涉及测量用于使实用设备所使用或施加(到对象上)的化学溶液的电导率读数标准化的电导率偏移。在另一种实施方案中，本发明涉及基于标准化的电导率读数控制组分化学产品的配给操作。在本发明的任一种实施方案中，化学溶液是由实用设备用来清洗和/或消毒放置于设备之中或周围的对象的清洗产品。化学溶液在这里定义为至少一种组分化学产品和水的混合。根据该实施方案，实用设备在下面描述为清洗装置，并且更特别地描述为也称作“洗碗碟机”的商业洗碗机。在该实施方案中，本发明的逻辑操作由可通信地连接到组分化学产品配给器处理器和/或漂清模块、洗涤模块和/或用来实现洗碗碟机的操作的各种其他处理器的洗碗碟控制器来执行。但是应当认识到实用设备可以是制备、配制、分配或利用化学溶液以执行任务的任何类型装置。

现在参考图1，根据本发明一种实施方案显示洗碗碟机100。洗碗碟机100用来清洗所有类型的碗碟和厨房对象，例如但不局限于餐馆、自助餐厅和面包房中使用的罐壶、平底锅。由洗碗碟机100洗涤的对象在下文中称作“物品”。物品在物品架104上提供到洗碗碟机100中。洗碗碟机100可以是任何类型的洗碗碟机，例如但不局限于传送带型洗碗碟机、飞行型洗碗碟机、再循环门型洗碗碟机或者商用倾卸或填进型洗碗碟机。但是为了说明，洗碗碟机100描述为具有标准物品架104的传送带型洗碗碟机。应当认识到，可以利用洗碗碟机以外的清洗装置，包括例如动物研究领域中所使用的动物笼洗涤机。

洗碗碟机100包括洗涤室108，在所示的实施方案中洗涤室由入口滑门114和出口滑门116封闭。洗涤室108由许多立柱144支撑在地面水平上方。在操作中，每个物品架104通过打开的入口滑门114将由洗碗碟机100洗涤的一个或多个物品携带到洗涤室108中。仅为了说明，图1中所提供的箭头118根据本发明一种实施方案显示物品架104经过洗涤室108的方向。一旦物品架104位于洗涤室108里面时，入口滑门114和出口滑门116都关闭，以便在各个方位完全包容洗涤室108。

漂清模块102提供在洗涤室108之中或正上方，用于将漂清剂施加到放置于物品架104中的物品上。虽然在下文中水描述为示例漂清剂，应当认识到水可以包含其中所溶解的湿润剂和/或消毒剂。洗涤模块106提供在洗涤室之中或正下方，用于将化学溶液施加到放置于物品架104中的物品上。化学溶液清洗随后用于进餐、烹饪或其他用途的物品。在一种实施方案中，漂清模块102和洗涤模块106包括可操作地安装在主轴(没有显示)上以便围绕主轴线旋转的支臂(没有显示)。漂清模块102的支臂包括多个开孔(没有显示)，水经过开孔流到放置于洗涤室108中的物品上。同样地，洗涤模块106的支臂包括多个开孔(没有显示)，化学溶液经过开孔流到放置于洗涤室108中的物品上。

化学溶液形成并存储在位于洗涤室108下面的溶液槽140中。化学溶液形成为漂清模块102提供的水与一种或多种组分化学产品的混合。为了说明，而不是用以限制，溶液槽140中所形成的化学溶液是单组分化学产品和水的混合。排管(没有显示)位于溶液槽140中，以便允许用过的化学溶液流出溶液槽140并流入化学废物系统如化粪池或下水道中。将化学溶液从溶液槽140中移走的动作称作“涌出”。根据各种实施方案，化学溶液可以在每个洗涤处理之后或者在预先确定次数的洗涤处理之后自动地涌出，或者可选地某些洗碗碟机仅允许通过排管的手动涌出。所使用的实施方案是实现的问题，因此应当认识到，使溶液涌出溶液槽140的装置考虑在本发明的范围内。

在提供到溶液槽140中之前，用来形成化学溶液的组分化学产品以固态或液态形式存储于产品贮存器110中。如果组分化学产品以固态存储，水施加到产品上使组分化学产品溶解，使得产品可以经由供液软管132提供到溶液槽140中。水存储于水贮存器120中并由漂清模块102配给到洗涤室108中。水经由水贮存器120和漂清模块102之间的连接146从水贮存器120中流到漂清模块102。然后漂清模块102将水施加到容纳在位于洗涤室108中的架子104中的物品上。开孔(没有显示)提供在溶液槽140和洗涤室108之间，以便允许提供到洗涤室108的水进入溶液槽140。由漂清模块102提供到洗涤室108的水流过开孔进入到溶液槽140中，并且在那里与预先存在的化学溶液混合以进一步稀释化学溶液从而降低溶液中组分化学产品的浓度。

在本发明一种实施方案中，洗碗碟机100的操作由控制箱112中的洗碗碟控制器控制。在该实施方案中，控制箱112包括洗碗碟控制器(在控制箱112内部)以及一个或多个显示设备或模块，例如但不局限于第一和第二状态指示器如发光二极管(LED)124和125，以及图形用户接口122。洗碗碟控制器执行存储为固件或软件的操作，以便在给定的洗涤周期上控制和监测由洗碗碟机100实施的各种任务。例如但不局限于，响应于检出提供到洗碗碟机100的每个架子104的洗涤周期的开始，控制器控制组分化学产品向溶液槽140的配给。为了实施这点，洗碗碟控制器测量贮存于溶液槽140中的化学溶液的电导率，并基于该测量值控制配给到溶液槽140的组分化学产品的量。在一种实施方案中，控制器还可以在洗碗碟机100所执行的每个洗涤周期期间控制洗涤模块106和漂清模块102的起动和操作。此外，洗碗碟控制器基于控制箱112所控制和监测的各种任务产生图像用户接口122上的显示器以及第一和第二状态指示器124和125用的信息。在一种示例实施方案中，洗碗碟控制器是NOVA Controls制造的专用控制器。但是应当认识到，洗碗碟控制器可以是本领域技术人员已知的任何类型或构造的控制器。

根据各种实施方案，洗碗碟控制器使用每个都输入到控制线112的化学产品输出控制线128、水输出控制线130和电导率输入控制线136实施上述控制和监测操作。化学产品输出控制线128将控制箱112连接到担负从产品贮存器110中配给组分化学产品的处理器(没有显示)。在洗碗碟控制器的指导下，控制箱112在化学产品输出控制线128上将信号传送到产品贮存器处理器。这些信号指导产品贮存器处理器将特定量的化学产品配给到溶液槽140。如果组分化学产品以固态形式存储于产品贮存器110中，产品贮存器处理器激活将预先确定量的水施加到固体化学产品的水泵。一旦施加该预先确定量的水，以液态形式的相关量(关于预先确定量的水)的组分化学产品形成并从产品贮存器110中的向外配给。

水输出控制线130将控制箱112连接到担负从水贮存器120中配给水的处理器(没有显示)。在一种实施方案中，水贮存器处理器控制将水推过水贮存器120的输出端并推进漂清模块102的水泵(没有显示)的操作。在洗碗碟控制器的指导下，控制箱112在水输出控制线130上将信号传送到水贮存器处理器。这些信号指导水贮存器处理器激活水泵以便将预先确定量的水配给到漂清模块102。几乎同时地并且在洗碗碟控制器的指导下，控制箱112还指导漂清模块102将水提供到洗涤室108，以便施加到容纳于当前处于洗涤室108中的物品架104中的物品上。水越过物品并到达溶液槽140中，在那里水与已容纳于槽140中的化学溶液混合从而稀释溶液。

当化学溶液处于溶液槽140中时，洗碗碟控制器基于电导率测量值监测组分化学产品相对于化学溶液的浓度。为了实施这点，电导率输入控制线136将控制箱112连接到可读出用于确定化学溶液电导率的信息如电性质的感应探头138。在电导率输入控制线136上提供到控制箱112的该读出信息由洗碗碟控制器用来计算化学溶液的电导率。这样地，将这些电性质如电动势关联到相关电导率读数的信息存储于洗碗碟控制器本地的存储器中。类似地，每个电导率读数直接或间接地关联到相关的组分化学产品的百分比浓度。目标或设定值电导率读数(下文中“电导率设定值”)与化学溶液中组分化学产品相对于水的期望百分比浓度关联。洗碗碟控制器将电导率设定值与每个电导率测量值比较，以确定是否以及多少组分化学产品应当添加到溶液中以满足电导率设定值从而满足期望的百分比浓度。

感应探头和感应探头用来测量电导率的方法是本领域中众所周知的因此不在这里更详细地描述。在一种示例实施方案中，感应探头138是由Lang Apparatebau GmbH制造的Model 28.740.7。但是应当认识到，感应探头138可以是本领域技术人员已知的任何类型或构造的感应探头。此外，感应探头138可以在可选实施方案中由一个或多个电导池代替。例如，美国专利4,733,798号讲授常规的带电极电导池和无电极电导池以及它在测量化学溶液的电导率和控制溶液中所包含的组分化学产品的浓度中的使用。

根据一种实施方案，控制箱112还经由通信链路(没有显示)连接到漂清模块102和洗涤模块106。在洗碗碟控制器的指导下，控制箱112通过发出命令信号到本地控制漂清模块102的处理器(没有显示)和本地控制洗涤模块106的处理器(没有显示)来控制漂清模块102和洗涤模块106的操作。命令信号在前述通信链路上传送到处理器。基于这种控制，洗碗碟控制器可以确定何时洗涤模块106或漂清模块102在当前活跃，从而分别地配给化学溶液或水。

在一种实施方案中，第一和第二状态指示器124和125指示洗碗碟机100的当前操作。例如，第一状态指示器124可以告诉用户洗碗碟机100当前激活并处于洗涤周期当中。第二状态指示器125可以告诉用户洗碗碟机100不仅激活而且化学产品当前正配给到溶液槽140中。应当认识到状态指示器124和125可以用于与洗碗碟机100的操作特性相关的任何其他目的。

类似于状态指示器124和125，图形用户接口122用于向洗碗碟机100的用户提供信息。但是，使用图像用户接口122，可以提供给用户的信息量基本上大于可以由状态指示器124和125提供的信息。例如，图像用户接口122可以向用户提供允许用户确定或修改化学溶液的电导率设定值的选择屏。

选择屏还可以允许用户确定洗涤周期的时间量、洗涤模块106活动的时间量和漂清模块102活动的时间量。各种其他参数和操作条件可以由用户通过图形用户接口122来确定或选择，包括但不局限于漂清剂的温度、与洗碗碟控制器协同工作的感应探头138读出或监测电导率的速率、如果洗碗碟操作是基于时间的例如在控制箱112不是基于感应探头138所读出的信息来控制配给的实施中配给组分化学产品的速率、配给水的速率，以及洗涤和漂清臂关于主轴线的旋转速度。另外，图形用户接口122可以用来将洗碗碟机100的操作通路局限于授权用户。

在入口滑门114和出口滑门116都关闭之后，当架子104基本上位于漂清模块102下方并且基本上位于洗涤模块106上方时，洗碗碟机100的操作开始。最初，化学溶液由洗涤模块106施加到物品上。然后化学溶液到物品上的施加维持预先确定的时段。在化学溶液106施加到物品上之后，漂清模块102将水施加到物品上，以便从物品上漂清化学溶液。类似于洗涤模块106，漂清模块102工作预先确定的时段。根据第一实施方案，洗碗碟控制器担负控制和监测洗涤模块106和漂清模块102的操作。也就是，洗碗碟控制器启动洗涤模块106和漂清模块102两者并由此控制分别施加化学溶液和漂清剂的时间长度。根据第二实施方案，洗碗碟控制器仅监测从而不控制这些操作。在该实施方案中实施这种监测，以便执行控制器担负的各种其他操作，例如但不局限于测量电导率以及确定何时以及多少组分化学产品配给到槽140。在洗涤周期完成之后，出口滑门116打开并且架子104可以从洗涤室108中移走，以便使洗碗碟机100可供随后物品架104使用。

图2描绘能够执行本发明的程序产品实施方案的计算系统200。本发明潜在有用的一个操作环境包括计算系统200，例如控制箱112或者可以上载由控制箱112收集的信息的远程计算机。在这种系统中，数据和程序文件可以输入计算系统200，计算系统200读出文件并执行其中的程序。计算系统200的一些元件在图2中显示，其中示例为处理器201的控制器(例如洗碗碟控制器)显示为具有输入/输出(I/O)部分202、微处理器或中央处理单元(CPU)203，以及存储部分204。本发明可以用装载于存储器204中和/或存储于固态非易失性存储设备213、配置的CD-ROM208或磁盘存储单元209上的软件或固件模块任意地实施。这样地，计算系统200用作实施本发明的“专用”机器。

I/O部分202连接到用户输入模块205例如键盘、显示单元206和一个或多个程序存储设备，例如但不局限于固态非易失性存储设备213、磁盘存储单元209和磁盘驱动器单元207。用户输入模块205显示为键盘，但也可以是用于输入命令到处理器201的任何其他类型的装置。固态非易失性存储设备213是用于存储CPU203可读形式的指令和命令的内嵌存储设备。根据各种实施方案，固态非易失性存储设备213可以是只读存储器(ROM)、可擦除可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)、闪速存储器或可编程ROM，或任何其他形式的固态非易失性存储器。根据一种实施方案，磁盘驱动器单元207是能够读取典型地包含程序210和数据的CD-ROM媒介208的CD-ROM驱动器单元。包含用来实施根据本发明的系统及方法的机制的计算机程序产品可以位于存储部分204、固态非易失性存储设备213、磁盘存储单元209或CD-ROM媒介208中。

根据一种可选实施方案，磁盘驱动器单元207可以用软盘驱动器单元、磁带驱动器单元或其他存储媒介驱动器单元代替或补充。网络适配器211能够经由网络链路212将计算系统200连接到远程计算机的网络。这种系统的例子包括由Sun Microsystems公司提供的SPARC系统、由IBM公司和由兼容IBM的个人计算机的其他制造商提供的个人计算机，以及运行基于UNIX或其他操作系统的其他系统。远程计算机可以是台式计算机、服务器、路由器、网络PC(个人计算机)、同层设备或其他公用网络节点，并且典型地包括上面关于计算系统200描述的元件的许多或全部。逻辑连接可以包括局域网(LAN)或广域网(WAN)。这种联网环境在办公室、企业范围计算机网络、内联网以及互联网中是常见的。

根据本发明的程序产品实施方案，存储于固态非易失性存储设备213、磁盘存储单元209或CD-ROM208上的软件指令由CPU203执行。在该实施方案中，这些指令可以涉及在客户端和服务器之间传送数据、检测产品用途数据、分析数据，以及生成报告。数据例如产品用途数据、公司数据，以及从产品用途数据产生的或从其他来源输入的补充数据可以存储到存储部分204中，或者存储到固态非易失性存储设备213、磁盘存储单元209、磁盘驱动器单元207或连接到系统200的其他存储媒介单元上。

根据一种实施方案，计算系统200还包括操作系统以及通常地一个或多个应用程序。这种实施方案是本领域技术人员所熟悉的。操作系统包括控制计算系统200的操作以及资源分配的一组程序。包括某些实用程序在内该组程序还向用户提供图形用户接口。应用程序是运行在操作系统软件之上并使用通过操作系统变得可用的计算机资源来执行用户所期望的专用任务的软件。根据一种实施方案，操作系统利用图形用户接口122，其中应用程序的显示输出在显示设备206的屏幕上的矩形区域中呈现。操作系统可用于多任务即以多个线程执行计算任务，因此可以是以下的任何一种：Microsoft公司的“WINDOWS95”、“WINDOWS CE”、“WINDOWS 98”、“WINDOWS 2000”或“WINDOWS NT”操作系统、IBM的OS/2WARP、Apple的MACINTOSH OSX操作系统、Linux、UNIX等等。

根据计算机编程领域技术人员的实践，下面参考除非另外指明否则指控制箱112或远程计算机的计算系统200所执行的操作的动作或符号表示来描述本发明。这种动作和操作有时称作计算机运行的。应当认识到，动作或用符号表示的操作包括促使电信号表示转变或简化的由CPU203对表示数据位的电信号的处理，以及在存储器204、固态非易失性存储设备213、配置的CD-ROM208或存储单元209中的存储位置处的数据位的维护由此重新配置或另外地改变计算系统200的操作以及其他处理信号。维持着数据位的存储位置是具有对应于数据位的特殊电、磁或光性质的物理位置。

本发明各种实施方案的逻辑操作手动地实施和/或(1)作为运行于计算系统如控制箱112上的一系列计算机实施步骤来实施，和/或(2)作为计算系统中的互连机器模块来实施。实施是取决于实施发明的计算系统的性能要求的选择问题。因此，构成这里所描述的本发明实施方案的逻辑操作可选地称作操作、动作、步骤或模块。本领域技术人员应当认识到这些操作、结构设备、动作和模块可以用软件、固件、专用数字逻辑及其任意组合来实现，而不背离附加权利要求书中所陈述的本发明的本质和范围。

按思路中的计算环境，图3根据本发明一种实施方案说明用于控制组分化学产品施加的过程300的操作特性，其中组分化学产品用于形成实用设备所使用的化学溶液。化学溶液通过在贮存槽(“溶液贮存槽”)中将组分化学产品溶解到水中而形成。

为了说明，而不是用以限制，“控制”过程300在下面描述为用于控制与图1洗碗碟机100相关的操作的过程。这样地，形成并容纳化学溶液的溶液贮存槽是溶液槽140。在该实施方案中，控制过程300的逻辑操作由位于控制箱112中的洗碗碟控制器执行，如上所述，控制箱112可通信地连接到洗碗碟机100的一个或多个各种处理器(例如，漂清模块、洗涤模块、产品配给处理器等)。组分化学产品由供应软管132提供到溶液槽140，通过供应软管132组分产品基于洗碗碟控制器发给产品贮存器处理器的控制指令从产品贮存器110供给，如上面参考图1所描述的。在一种实施方案中，基于洗碗碟控制器发给在本地将水从水贮存器120中经由连接146引导到漂清模块102的处理器的控制指令，用来形成化学溶液的水由漂清模块102提供到溶液槽140中。在另一种实施方案中，漂清模块102的操作由本地处理器而不是由洗碗碟控制器控制，洗碗碟控制器仅被动地监视模块102的操作。

溶液槽140中溶解组分化学产品以形成化学溶液的水的固有电导率可能根据水源的地理位置而不同。水的硬度-软度，以及包含于水中的微粒如离子、矿物等在确定水的固有电导率中起到一定作用。典型地，这些参数不仅在分散的地理位置上不同，而且根据水的来源如井、处理厂、江/溪床等而不同。如由控制过程300所描述的，本发明提供用于确定与组分化学产品有关而与组分水的来源和地理起源无关的化学溶液实际电导率的精确装置。

应当认识到，可以执行控制过程300以便控制任何类型的这种实用设备的操作，其中化学溶液形成和/或存储于溶液贮存槽中以便由设备使用或应用于实施某些任务。在这些其他实施方案中，控制过程300的逻辑操作由担负控制这些其他类型实用设备的操作的控制器如处理器201来执行。除了洗碗碟机之外，可以由控制过程300控制的一些示例实用设备还包括但不局限于洗衣机、化学配给系统、现场清洗系统等。

控制过程300根据以起始操作302开始并以终止操作314结束的操作流程执行。当洗碗碟机100最初布置到打算使用机器100的生产环境中时启动起始操作302。更特别地，当洗碗碟控制器第一次激活以控制洗碗碟机100的操作时开始控制过程300。在一种实施方案中，由现场服务技术人员通过由图形用户接口122输入的命令激活洗碗碟控制器。从起始操作302，操作流程进行到确定偏移操作304。

确定偏移操作304计算与将要与组分化学产品混合以形成化学溶液的水相关的电导率读数。该电导率读数在下文中称作“电导率偏移”。在下面，图4根据本发明一种实施方案更详细地说明用于确定该电导率偏移的过程400。在确定电导率偏移之后，洗碗碟机100在生产环境中投入工作。此时，操作流程进行到读出电导率操作306。

在确定电导率偏移之后的第一洗涤过程开始时启动读出电导率操作306。这样地，与启动读出电导率操作306同时，洗碗碟机100的溶液槽140中注入水和组分化学产品。在溶液槽中的化学溶液的水平已上升到电导率探头138以上之后，读出电导率操作306收集预先确定时段内的化学溶液的样本，并使用这些样本测量该预先确定时段内的多个实例(对每个样本)中的化学溶液的电导率。这些电导率测量值取平均以便提供预先确定时段内的平均电导率读数。如上所述，这些电导率测量值或其平均值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的百分比浓度。这样地，在洗碗碟控制器的存储器中存在用于将化学溶液的所有可能电导率读数与组分化学产品相对于组分水的适当百分比浓度匹配的数据结构如表格、公式等。在确定预先确定时段的平均电导率读数之后，操作流程进行到控制操作310。

基于考虑所确定的电导率偏移时化学溶液的平均电导率读数相对于电导率设定值的分析，控制操作310提供与洗涤过程相关的控制决策。为了实施这点，控制操作基于电导率偏移将电导率设定值或平均电导率读数的任一个“标准化”，如参考图5更详细地描述的。电导率设定值确定化学溶液中组分化学产品相对于水的目标或“期望”百分比浓度。

为了说明，控制操作310在下文中描述为化学溶液的平均电导率读数由电导率偏移“标准化”以便提供化学溶液的实际电导率读数。化学溶液的实际电导率更精确地反映与组分化学产品有关的溶液的电导率，因此可以更精确地用来确定化学溶液中组分化学产品的实际百分比浓度。为了确定与组分化学产品有关的化学溶液的实际电导率读数，控制操作310从平均电导率读数中减去电导率偏移。这样地，基于组分水的电导率来“标准化”化学溶液的平均电导率读数。

在该示例实施方案中，控制操作310将化学溶液的实际电导率读数与电导率设定值比较。在一种实施方案中，在生产环境的部署之前基于几个因素，包括但不局限于化学溶液、组分水的硬度/软度、打算施加化学溶液的物品的油污程度等，将电导率设定值装载到洗碗碟控制器的存储器中。在其他实施方案中，电导率设定值可以由用户通过图形用户接口122动态地装载到洗碗碟控制器中，并且可以基于许多其他因素。实际上，电导率设定值可以基于用户偏爱。

基于控制操作310的比较，如果化学溶液的实际电导率读数小于电导率设定值，那么控制操作310命令产品贮存器配给器处理器将指定量的组分化学产品配给到溶液槽140中。该给定量基于实际电导率读数和电导率设定值之间的相对偏差来得到。

从控制操作310，操作流程进行到询问操作312。该询问操作312确定洗涤过程是否已完成。如果洗涤过程已完成，操作流程在终止操作314处结束。否则，操作流程回到读出电导率操作306并如先前所述地继续下去。

在一种实施方案中，在单个洗涤过程期间多次执行读出电导率操作306和控制操作310，使得相对于并指向于电导率设定值而反复地测试化学溶液的电导率。为了示例，控制操作300显示为在洗碗碟机100的单个洗涤过程期间执行。虽然本发明明确地考虑对于每个特定洗涤过程执行控制过程300的所有操作，但优选实施方案包括仅对于洗碗碟机100处于使用中的时段上有限个数的洗涤过程执行确定偏移操作304。这样地，在该实施方案中，除了在确定偏移时的特定时间点之外，操作流程在读出电导率操作306处开始。这样地，某个确定的偏移将用来使多个洗涤过程期间所测量的化学溶液的电导率标准化。这种实施方案在图5中更详细地说明。

现在转到图4，根据本发明一种实施方案显示用于确定电导率偏移的过程400。特别地，“偏移确定”过程400更详细地描述在图3中所示的控制过程300的确定偏移操作304期间所执行的操作。如同控制过程300一样，根据本发明一种实施方案由洗碗碟控制器执行偏移确定过程400的逻辑操作。偏移确定过程400根据以起始操作402开始并以终止操作412结束的操作流程执行。当控制过程300的操作流程进行到确定偏移操作304时启动起始操作402。从起始操作402，操作流程紧接着进行到注入槽操作404。

在洗碗碟控制器控制漂清模块102的操作的一种实施方案中，注入槽操作404控制水到溶液槽140的施加，使得感应探头138被水覆盖。在洗碗碟控制器仅监视漂清模块102的操作的一种实施方案中，注入槽操作404监视水到溶液槽140的施加，以便确定感应探头138何时被水覆盖。在溶液槽140中水平面上升到感应探头138以上之后，操作流程进行到询问操作406。询问操作406在过程400中用作延时，其中暂停过程400直到溶液槽140中的水达到稳定状态。当水中的微粒如离子、矿物等均匀地分散于槽140中水的各处时达到稳定状态。当槽140中的水达到稳定状态时，操作流程进行到确定电导率操作408。

确定电导率操作408使用感应探头138读出溶液槽140中处于稳定状态的水的一个或多个样本的电导率相关信息如电压。然后确定电导率操作408使用该电导率相关信息计算每个样品的电导率测量值。接下来确定电导率操作408取这些电导率测量值的平均值，以便提供水的平均电导率读数。该水的平均电导率读数称作“电导率偏移”。在确定电导率偏移之后，操作流程进行到数据存储操作410。

数据存储操作410将电导率偏移保存到洗碗碟控制器中的存储器上，以便随后用于控制何时组分化学产品配给到溶液槽140，如图3，5和6中所描述的。从数据存储操作410，偏移确定过程400的操作流程在终止操作412处结束，在那里洗碗碟机在生产环境中投入运行，并且控制过程300的操作流程进行到读出电导率操作306。

现在参考图5，根据本发明一种实施方案显示用于控制组分化学产品施加的过程500，其中组分化学产品用于形成实用设备所使用的化学溶液。“控制”过程500根据本发明一种实施方案更详细地说明图3中所示的控制过程300。在该实施方案中，控制过程500说明使用在生产环境中的实用设备的初始操作之前测量一次的电导率偏移读数控制组分化学产品的施加的重复特性。这样地，在如图3的控制过程300中所示的终止操作处控制过程500不结束。控制过程500根据以起始操作502开始的操作流程执行。如同控制过程300一样，控制过程500根据实用设备为洗碗碟机100来说明。

当洗碗碟机100最初布置到打算使用机器100的生产环境中时启动起始操作502。这样地，当洗碗碟控制器第一次激活以控制洗碗碟系统的操作时启动控制过程500。从起始操作502，操作流程进行到计算偏移操作504。

计算偏移操作504计算与用来形成化学溶液的水相关的“电导率偏移”。在上面，图4根据本发明一种实施方案说明用于确定电导率偏移的示例过程400。在确定电导率偏移之后，洗碗碟机100在生产环境中投入运行。此时，操作流程进行到第一询问操作506。

第一询问操作506在控制过程500中用作延时，其中暂停过程直到洗碗碟控制器启动洗碗碟机100的洗涤过程。在一种实施方案中，每当物品架提供到洗涤室108供清洗时启动洗涤过程。一旦检测到启动洗涤过程，操作流程进行到读出电导率操作508。在一种实施方案中由感应探头138部分地实施的读出电导率操作508在预先确定时段内从溶液槽140中收集化学溶液的样本。使用这些样本，读出电导率操作508测量预先确定时段期间的化学溶液的电导率。

在一种实施方案中，由读出电导率操作508计算的电导率测量值是从所收集的每个样品的电导率测量值得到的平均电导率读数。在估算出预先确定时段内的化学溶液的平均电导率读数之后，操作流程进行到标准化操作510。

在第一实施方案中，标准化操作510通过从化学溶液的平均电导率读数中减去电导率偏移来确定化学溶液的实际电导率读数。这样地，基于组分水的电导率来“标准化”化学溶液的平均电导率读数。

在第二实施方案中，标准化操作510将化学溶液的电导率设定值而不是将平均电导率读数标准化。如在上面一般地定义的，电导率设定值由化学溶液中组分化学产品相对于水的目标或“期望”百分比浓度来确定。在该实施方案中，标准化操作510将电导率偏移加上电导率设定值。电导率设定值可以基于许多因素，但在本发明一种实施方案中涉及由洗碗碟机洗涤的物品上的预期油污程度、施加到物品上的化学溶液，以及用来形成化学溶液的水的物理品质(例如，硬度、软度等)。

与实施方案无关，操作流程从标准化操作510进行到第二询问操作512。第二询问操作512分析化学溶液的电导率与电导率设定值的关系。如果标准化操作510根据电导率偏移将化学溶液的平均电导率读数标准化，那么第二询问操作512确定“标准化”电导率测量值是否小于电导率设定值。同样地，如果标准化操作510根据电导率偏移将电导率设定值标准化，那么第二询问操作512确定化学溶液的电导率读数是否小于“标准化”电导率设定值。在任一种情况中，如果化学溶液的电导率小于电导率设定值，操作流程进行到配给产品操作514。否则，操作流程进行到暂停操作516。

配给产品操作514命令产品配给贮存器110的处理器将指定量的组分化学产品配给到溶液槽140。该指定量基于考虑电导率偏差时的化学溶液的电导率与电导率设定值之间的相对偏差。从配给产品操作514，操作流程进行到暂停操作516。

暂停操作516使控制过程500暂停预先确定的时段。该预先确定的时段可以为零至无限单位(例如，秒、分、天等)。在预先确定的时段之后，操作流程进行到第四询问操作518。

第四询问操作518确定在第一询问操作506中检测的洗涤过程是否仍然在执行。如果洗涤过程已结束执行，操作流程回到第一询问操作506，并且一旦检测到新的洗涤过程时如先前所述地继续下去。否则，如果洗涤过程还没有完成，操作流程回到读出电导率操作510，并且如先前所描述地继续下去以便进一步测试并将化学溶液的电导率引导向所建立的电导率设定值。

显然地，本发明非常适合于获得上述目标和优点，以及其中固有的东西。虽然已为了本公开内容的目的描述当前优选实施方案，可以做出处于本发明的范围内的各种改变和修改。例如，图5中所示的控制过程500可以修改成包括用于更精确地控制位于贮存槽中的化学溶液的电导率的操作，如根据本发明一种实施方案在图6中所示的。在该实施方案中，修改的控制过程500’包括第三询问操作513和配给水操作515，都在下一段落中更详细地描述。当使用或施加化学溶液的实用设备是现场清洗系统或化学配给系统时，这种实施方案特别有用。但应当认识到，还可以根据使用或施加化学溶液到物品或对象上的任何类型的实用设备来实施修改的控制过程500’。例如，修改的控制过程500’可以在洗碗碟机、洗衣机等中使用。

在图6中所示的实施方案中，修改的控制过程500’包括图5中所示的控制过程500的所有操作。在该修改的控制过程500’中，修改了操作流程，使得源自第二询问操作512的“no”分支将操作流程进行到第三询问操作513而不是暂停操作516。

第三询问操作513分析化学溶液的电导率与电导率设定值的关系，以便确定考虑电导率偏移时化学溶液的电导率是否大于电导率设定值。如果标准化操作510根据电导率偏移将化学溶液的平均电导率读数标准化，那么第三询问操作513确定“标准化”电导率测量值是否大于电导率设定值。同样地，如果标准化操作510根据电导率偏移将电导率设定值标准化，那么第三询问操作513确定化学溶液的电导率读数是否大于“标准化”电导率设定值。在任一种情况中，如果化学溶液的电导率大于电导率设定值，修改的操作流程进行到配给水操作515。否则，修改的操作流程进行到暂停操作516，并且如参考图5所描述的进行下去。

配给水操作515命令漂清模块将指定量的水配给到洗涤室108。该指定量基于考虑电导率偏移时化学溶液的电导率与目标百分比浓度之间的相对偏差。从配给水操作515，修改的操作流程进行到暂停操作516，并且如参考图5所描述的继续下去。

另外地，控制箱112的洗碗碟控制器在这里描述为处理器201，但可以替换为或包括常规电气和电子设备/部件，例如但不局限于可编程逻辑控制器(PLC)和逻辑部件。在这些实施方案中，图3，4，5和6中所描述的本发明的逻辑操作由这些常规电气和电子设备/部件实施。

根据一种实施方案，在控制过程500中可以利用自动地重新设置电导率偏移的操作。在该实施方案中，一旦检测到洗涤过程已结束，如果溶液槽中的读出电导率达到零并且溶液槽中检测的温度等于室温，操作流程可以从第四询问操作518进行到计算偏移操作504。在这种情形中，认为溶液槽是空的，因此这将是重新校准电导率偏移的最佳时机。

根据又一种实施方案，控制器(如洗碗碟控制器)通过网络接口如图2中所示的网络适配器211连接到通信网络。通过该网络连接，控制器可操作地传送信息到一个或多个远程计算机，例如但不局限于服务器计算机或用户终端。各种类型的信息可以在网络连接上从控制器传送到这些远程计算机，包括但不局限于在用电导率偏移标准化任一个参数的两种实施方案中与电导率测量值对比电导率设定值的分析相关的数据、平均电导率测量值、由控制器控制的实用设备使用的各种组分化学产品的电导率设定值、水的测量电导率偏移等。另外地，网络适配器211使远程计算机的用户能够发命令给控制器。例如，远程计算机的用户可以使用该网络连接来修改电导率设定值。

可以做出本领域技术人员容易想到的许多其他改变，并且这些改变包含于公开发明的本质中并在附加权利要求中确定。

Claims (60)

1.在计算机系统中，一种用于控制位于溶液贮存槽中的化学溶液的电导率的方法，其中该化学溶液通过在溶液贮存槽中将至少一种组分化学产品与水混合而形成，该方法包括：

确定与水相关的电导率测量值；

在溶液贮存槽中形成化学溶液之后，计算化学溶液的电导率测量值，其中电导率测量值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的百分比浓度；以及

分析与水相关的电导率测量值、化学溶液的电导率测量值和为化学溶液指定的电导率设定值，以便确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽中，其中电导率设定值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的期望百分比浓度。

2.根据权利要求1的方法，其中确定与水相关的电导率测量值的动作包括：

在将组分化学产品供给到溶液贮存槽之前，将水注入溶液贮存槽并分析水的一个或多个样本以便产生与水的电导率相关的信息。

3.根据权利要求2的方法，其中确定与水相关的电导率测量值的动作还包括：

分析与水的电导率相关的信息以便提供与水相关的电导率测量值。

4.根据权利要求3的方法，还包括：

在确定与水相关的电导率测量值的动作之后，将组分化学产品供给到溶液贮存槽以便开始在其中形成化学溶液。

5.根据权利要求4的方法，其中计算化学溶液的电导率测量值的动作包括：

分析化学溶液的一个或多个样本以便产生与化学溶液的电导率相关的信息；以及

分析与化学溶液的电导率相关的信息以便提供化学溶液的电导率测量值。

6.根据权利要求1的方法，其中分析动作包括：

从化学溶液的电导率测量值中减去与水相关的电导率测量值以便提供化学溶液的实际电导率读数；以及

将化学溶液的实际电导率读数与电导率设定值比较。

7.根据权利要求6的方法，还包括：

如果化学溶液的实际电导率读数小于电导率设定值，请求指定量的组分化学产品供给到溶液贮存槽。

8.根据权利要求7的方法，其中基于实际电导率读数和电导率设定值之间的相对偏差来确定该指定量。

9.根据权利要求7的方法，其中指定量是每次化学溶液的实际电导率读数小于电导率设定值时供给到溶液贮存槽的预先确定量。

10.根据权利要求7的方法，还包括：

如果化学溶液的实际电导率读数大于电导率设定值，请求指定量的水供给到溶液贮存槽。

11.根据权利要求10的方法，其中基于电导率测量值和标准化的电导率设定值之间的相对偏差来确定指定量的水。

12.根据权利要求1的方法，其中分析动作包括：

将与水相关的电导率测量值加上电导率设定值以便为化学溶液提供标准化的电导率设定值；以及

将化学溶液的电导率测量值与标准化的电导率设定值比较。

13.根据权利要求12的方法，还包括：

如果化学溶液的电导率测量值小于标准化的电导率设定值，请求指定量的组分化学产品供给到溶液贮存槽。

14.根据权利要求13的方法，其中基于电导率测量值和标准化的电导率设定值之间的相对偏差来确定该指定量。

15.根据权利要求13的方法，其中该指定量是每次化学溶液的电导率测量值小于标准化的电导率设定值时供给到溶液贮存槽的预先确定量。

16.根据权利要求13的方法，还包括：

如果化学溶液的电导率测量值大于标准化的电导率设定值，请求指定量的水供给到溶液贮存槽。

17.根据权利要求16的方法，其中基于电导率测量值和标准化的电导率设定值之间的相对偏差来确定指定量的水。

18.根据权利要求1的方法，其中在洗碗碟机中执行的一个或多个洗涤过程期间，溶液贮存槽中的化学溶液由洗碗碟机用来施加到放置于其中的物品上。

19.根据权利要求18的方法，其中在洗碗碟机中执行一个或多个洗涤过程的任何一个之前执行确定与水相关的电导率测量值的动作。

20.根据权利要求19的方法，还包括：

在洗碗碟机中执行的一个或多个洗涤过程的每个期间重复计算和分析动作。

21.根据权利要求20的方法，还包括：

如果与水相关的电导率测量值和电导率设定值的和大于化学溶液的电导率测量值，请求将组分化学产品供给到溶液贮存槽。

22.根据权利要求21的方法，其中对于洗碗碟机中执行的一个或多个洗涤过程的每个重复请求动作。

23.根据权利要求20的方法，还包括：

如果电导率设定值大于与水相关的电导率测量值跟化学溶液的电导率测量值之间的相对偏差，请求将化学产品供给到溶液贮存槽。

24.根据权利要求23的方法，其中对于洗碗碟机中执行的一个或多个洗涤过程的每个重复请求动作。

25.根据权利要求1的方法，还包括：

在网络连接上将化学溶液的电导率测量值以及与水相关的电导率测量值的至少一个传送到远程计算机。

26.根据权利要求1的方法，还包括：

在网络连接上将分析动作所提供的结果传送到远程计算机。

27.一种用于控制位于溶液贮存槽中的化学溶液的电导率的系统，其中化学溶液通过在溶液贮存槽中将至少一种组分化学产品与水混合而形成，该系统包括：

读出与水的固有电导率相关的第一信息以及与化学溶液的电导率相关的第二信息的传感器，其中化学溶液的电导率指示化学溶液中的组分化学产品相对于水的百分比浓度；以及

可通信地连接到传感器以便接收第一和第二信息并分析第一信息以提供水的电导率读数以及分析第二信息以提供化学溶液的电导率读数的控制器，其中控制器分析水的电导率读数、化学溶液的电导率读数和为化学溶液指定的电导率设定值，以便确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽，其中电导率设定值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的期望百分比浓度。

28.根据权利要求27的系统，其中传感器包括感应探头。

29.根据权利要求27的系统，其中传感器包括电导池。

30.根据权利要求27的系统，其中控制器包括固态非易失性存储设备。

31.根据权利要求27的系统，其中溶液贮存槽中的化学溶液由实用设备用来执行包括一个或多个洗涤过程的任务，其中化学溶液在一个或多个洗涤过程期间施加到一个或多个对象上。

32.根据权利要求31的系统，其中传感器读出第一信息，并且控制器分析该第一信息以便在执行一个或多个洗涤过程的任一个之前提供水的电导率读数。

33.根据权利要求32的系统，其中传感器读出第二信息，控制器分析该第二信息以便提供化学溶液的电导率读数，并且控制器分析水的电导率读数、化学溶液的电导率读数和为化学溶液指定的电导率设定值，以便在一个或多个洗涤过程的每个期间确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽。

34.根据权利要求33的系统，其中实用设备是在一个或多个洗涤过程期间将化学溶液施加到放置于其中的物品上的洗碗碟机。

35.根据权利要求27的系统，其中如果电导率设定值大于水的电导率读数和化学溶液的电导率读数之间的相对差，控制器确定组分化学产品应当供给到溶液贮存槽。

36.根据权利要求27的系统，其中如果水的电导率读数和电导率设定值之和大于化学溶液的电导率读数，控制器确定组分化学产品应当供给到溶液贮存槽。

37.根据权利要求27的系统，其中控制器由网络接口连接到通信网络，其中由控制器执行的分析产生的数据通过网络接口在通信网络上传送到服务器计算机。

38.根据权利要求27的系统，其中控制器由网络接口连接到通信网络，其中第一信息和第二信息通过网络接口在通信网络上传送到服务器计算机。

39.一种可由计算系统访问并编码有计算机程序的计算机程序存储设备，其中计算机程序执行用于控制位于溶液贮存槽中的化学溶液的电导率的计算机过程，化学溶液通过在溶液贮存槽中将至少一种组分化学产品与水混合而形成，计算机过程包括动作：

确定与水相关的电导率测量值；

在溶液贮存槽中形成化学溶液之后，计算化学溶液的电导率测量值，其中电导率测量值指示化学溶液中组分化学产品相对于水的百分比浓度；以及

分析与水相关的电导率测量值、化学溶液的电导率测量值和为化学溶液指定的电导率设定值，以便确定组分化学产品是否应当供给到溶液贮存槽，其中电导率设定值指示化学溶液中的组分化学产品相对于水的期望百分比浓度。

40.根据权利要求39的计算机程序存储设备，其中确定与水相关的电导率测量值的动作包括：

在将组分化学产品供给到溶液贮存槽之前，将水注入溶液贮存槽并分析水的一个或多个样本以便产生与水的电导率相关的信息。

41.根据权利要求40的计算机程序存储设备，其中确定与水相关的电导率测量值的动作还包括：

分析与水的电导率相关的信息以便提供与水相关的电导率测量值。

42.根据权利要求41的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

在确定与水相关的电导率测量值的动作之后，将组分化学产品供给到溶液贮存槽以便开始在其中形成化学溶液。

43.根据权利要求42的计算机程序存储设备，其中计算化学溶液的电导率测量值的动作包括：

分析化学溶液的一个或多个样本以便产生与化学溶液的电导率相关的信息；以及

分析与化学溶液的电导率相关的信息以便提供化学溶液的电导率测量值。

44.根据权利要求39的计算机程序存储设备，其中分析动作包括：

从化学溶液的电导率测量值中减去与水相关的电导率测量值，以便提供化学溶液的实际电导率读数；以及

将化学溶液的实际电导率读数与电导率设定值比较。

45.根据权利要求44的计算机程序存储设备，计算机过程包括：

如果化学溶液的实际电导率读数小于电导率设定值，请求将指定量的组分化学产品供给到溶液贮存槽。

46.根据权利要求45的计算机程序存储设备，其中基于实际电导率读数与电导率设定值之间的相对偏差来确定该指定量。

47.根据权利要求45的计算机程序存储设备，其中该指定量是每次化学溶液的实际电导率读数小于电导率设定值时供给到溶液贮存槽的预先确定量。

48.根据权利要求39的计算机程序存储设备，其中分析动作包括：

将与水相关的电导率测量值加上电导率设定值以便为化学溶液提供标准化的电导率设定值；以及

将化学溶液的电导率测量值与标准化的电导率设定值比较。

49.根据权利要求48的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

如果化学溶液的电导率测量值小于标准化的电导率设定值，请求将指定量的组分化学产品供给到溶液贮存槽。

50.根据权利要求49的计算机程序存储设备，其中基于电导率测量值与标准化的电导率给定值之间的相对偏置来确定该指定量。

51.根据权利要求49的计算机程序存储设备，其中该指定量是每次化学溶液的电导率测量值小于标准化的电导率设定值时供给到溶液贮存槽的预先确定量。

52.根据权利要求39的计算机程序存储设备，其中溶液贮存槽中的化学溶液由实用设备用来执行包括一个或多个洗涤过程的任务，其中化学溶液在一个或多个洗涤过程期间施加到一个或多个对象上。

53.根据权利要求52的计算机程序存储设备，其中在执行一个或多个洗涤过程的任一个之前执行确定与水相关的电导率测量值的动作。

54.根据权利要求53的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

在一个或多个洗涤过程的每个期间重复计算和分析动作。

55.根据权利要求54的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

如果与水相关的电导率测量值与电导率给定值之和大于化学溶液的电导率测量值，请求将组分化学产品供给到溶液贮存槽。

56.根据权利要求55的计算机程序存储设备，其中对于一个或多个洗涤过程的每个重复请求动作。

57.根据权利要求54的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

如果电导率给定值大于与水相关的电导率测量值跟化学溶液的电导率测量值之间的相对差，请求将组分化学产品供给到溶液贮存槽。

58.根据权利要求57的计算机程序存储设备，其中对于一个或多个洗涤过程的每个重复请求动作。

59.根据权利要求39的计算机程序存储设备，计算机过程还包括：

将化学溶液的电导率测量值以及与水相关的电导率测量值中的至少一个在网络连接上传送到远程计算机。

60.根据权利要求39的计算机程序存储设备，计算过程还包括：

将分析动作所提供的结果在网络连接上传送到远程计算机。

Images